.RU

Компоновка дрожжевого и заквасочного отделения - Учебное пособие Кемерово 2007 удк



^ Компоновка дрожжевого и заквасочного отделения

Оборудование для приготовления жидких дрожжей, заварок, заквасок следует предусматривать в отдельном помещении.

При компоновке оборудования следует избегать многократного перека­чивания полуфабрикатов (особенно готового теста) и транспортирования их на значительные расстояния.

В состав оборудования дрожжевого цеха входят: автомукомер и заварочные машины типа Х3-2М-300, Х3-2М-500, чаны для заквашивания закваски, насосы, чаны для заквашивания питательной смеси, автоматические водомерные бачки, чаны для выведения дрожжей. Готовые дрожжи подаются насосом в расходные баки, откуда самотеком поступают в дозировочные станции. площадь дрожжевого отделения 25 м2 на 1 тонну хлеба, приготавливаемого на жидких дрожжах в час, но не менее 36 м2.

При компоновке дрожжевого и заквасочного отделений должны соблюдаться следующие требования:

- при размещении оборудования на одной площадке расстояние ее от пола не менее 0,8 м;

- могут быть предусмотрены две площадки по высоте с расстоянием между ними не менее 2 м;


^ Проектирование помещений для производственных бункеров

Установка производственных бункеров обеспечивает бесперебойное снабжение мукой, создает удобства при переходе с одного сорта муки на другой. Силосное отделение может быть совмещено с просеивательным отделением и располагается обычно над тестоприготовительным отделением или около него, чтобы уменьшить протяженность подающих шнеков. При удалении производственных бункеров можно устанавливать гибкие шнеки, имеющие ряд преимуществ: легче, удобные в прокладке. Диаметр трубопровода 60,75,90 и 125 мм, угол наклона максимальный – 90 градусов, максимальная длина прямой трассы – 30 м, изогнутой трассы – 25 м.

Разные сорта муки хранятся в разных производственных силосах. Ориентировочная площадь этого отделения 1,5-2 м2 на 1 тонну суточной производительности.

В силосном отделении при установке металлических шнеков:

при этом длина питающего шнека ограничивается максимум 6 м, минимум 2 м;

шнек располагался прямо или под небольшим углом, не более 300. Диаметр – 200 мм, длина – 1,250 или 2 м разрешается соединение нескольких шнеков (не более 3х).

Производственные бункера для муки должны иметь вместимость, обеспечивающую бесперебой­ную работу тестоприготовительного отделения в течение одной - двух смен. Количество производственных бункеров в зависимости от технологических требований принимают один-два. Например, учитывают соотношение муки при двухфазных способах тестоведения. Подача муки из производственных бунке­ров в тестомесильные машины осуществляется механическим транспортом. В зависимости от расположения питающих шнеков от производственных бунке­ров проектируют бункера:

ХЕ-63А - шнек располагается перпендикулярно оси бункера;

ХЕ-63Б - шнек располагается к горизонтали под углом 12 30';

ХЕ-63В - шнек располагается к горизонтали под углом 300. Шнек не дол­жен иметь угол наклона к горизонтали более 300, так как является неработоспо­собным.

Помещение производственных бункеров располагают над тестопригото-вительным отделением или в непосредственной близости от него. Предусмат­ривают площадку для обслуживания производственных бункеров, с которой можно осуществить замену установленных на производственных бункерах фильтров.

На предприятиях малой мощности проектируют бессилосную схему, не предусматривающую установку производственных бункеров.


^ 12.3.3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ БАРАНОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Основными этапами производства бараночных изделий являются: приём и хранение сырья, его подготовка, приготовление теста, его натирка и отлёжка, формование заготовок, их расстойка, ошпарка или обварка, выпечка, охлажде­ние, упаковка и хранение.

Приём, хранение и подготовка сырья, его внутрипроизводственное транс­портирование предусматривается таким же образом, как и при производстве любых других хлебобулочных изделий.

Приготовление бараночного теста может осуществляться опарными спо­собами, безопарным способом, а также ускоренными способами, рекомендуе­мыми технологическими инструкциями [14].


^ Оборудование бараночного производства. Замес бараночного теста осуществляют в тестомесильных машинах периодического действия с соответ­ствующим дозировочным оборудованием. Необходимо учесть, что бараночное тесто имеет низкую влажность, поэтому при подборе тестомесильных машин следует обратить внимание на их техническую харак­теристику, в которой указаны пределы влажности замешиваемого теста. Часто для замеса бараночного теста низкой влажности используют тестомесильную машину Т2-М-63. Брожение полуфабрикатов бараночного производства в зави­симости от способа приготовления может предусматриваться в дежах, в коль­цевом конвейерном агрегате Ш2-ХБВ, цепном бродильном конвейере Ш2-ХББ и др. (см. раздел 12.3.2 Компоновка тестоприготовительного отделения).

^ При приготовлении теста на опаре применяют тестомесильную машину Т2-М-63 и др. Опару готовят влажностью 38-41 % из муки, воды и дрожжей (прессованных или жидких). Опара готовится сразу на несколько порций теста, поэтому ее количество должно быть израсходовано не более чем за 2 часа.

^ При приготовлении теста на притворе применяют машину Т2-М-63 и др. Притвор готовится влажностью 38-39 % из муки, воды, дрожжей и части спелого притвора (притвор делится на 3-5 частей). Для приготовления притвора 1-2 раза в неделю готовят опару. Расход притвора для приготовления теста на 20-30 % меньше расхода опары из-за более высокой кислотности.

^ При приготовлении теста на жидких опарах, опару влажностью 63-65 % готовят в машине Х3-2М-300. Кроме муки, воды и дрожжей в опару добавляют соль. Опара готовится на несколько порций теста и должна быть израсходована не более чем за 2,5 часа.

^ При приготовлении теста на молочной сыворотке тесто готовят в одну фазу, при этом часть воды заменяется молочной сывороткой, количество дрожжей прессованных увеличивают на 0,5-1 % и активируют. Замес теста проводят с усиленной механической обработкой.

^ При приготовлении теста на концентрированной молочно-кислой закваске (КМКЗ) на замес теста расходуется порция КМКЗ, мука, дрожжи, дополнительное сырье и вода. КМКЗ отбирается в количестве 1/2, 1/3, 1/4 части готовой КМКЗ и используют на замес теста в количестве от общего количества муки, обеспечивающем внесение 3-5 % муки с КМКЗ в тесто.

^ При приготовлении теста на жидкой диспергированной фазе (ЖДФ) на приготовление ЖДФ расходуется 15-20 % муки, вода, соль, дрожжи и дополнительное сырье. Масса перемешивается и диспергируется (интенсивно сбивается) в диспергаторе ШС-300. также можно применить машину Х3-2М-300 в комплекте с насосом. В зависимости от рецептуры изделия влажность ЖДФ 45-63 %.

ЖДФ готовят на несколько порций теста и расходуют в течение 1 часа. Тесто замешивают в машине Т2-М-63 из муки, порции ЖДФ, воды (по расчету) и ароматизаторов (если они предусмотрены рецептурой).

Выброженное тесто отлеживается 10-20 мин и разрезается на куски по 5-15 кг, после чего подвергается натирке. Для деле­ния теста на куски в поточно-механизированной линии предусматривают тестоделитель А2-ХТН. Натирка теста проводится на натирочной машине Н-4М, Н-1, Н-3. После натирки тесто сворачивается в рулон и отлеживается 10-20 мин. Для отлёжки теста предусматривают транспортёр или стол.

Для формования тестовых заготовок в виде колец устанавливают дели­тельно-закаточные машины Б4-58. делительно-закаточные автоматы А2-ХБД (для бубликов), А2-ХБУ (для баранок), и А2-ХФУ (для сушек). В поточно-механизированных линиях устанавливают несколько делительно-закаточных машин, т.к. их производительность ниже производительности печей. Подача кусков теста после натирки в делительно-закаточные машины, а из них подача заготовок на следующую операцию осуществляется с помощью транспортёров. Для окончательной расстойки тестовых заготовок ис­пользуют универсальные расстойные шкафы (см. раздел 12.3.2 Компоновка тесторазделочного отделения).

В поточно-механизированных линиях, как правило, осуществляют ош­парку тестовых заготовок в ошпарочной машине с сетчатым конвейером, со­единённым с подом тоннельной печи или в ошпарочно-печном агрегате на базе тупиковых печей.

Выпечка тестовых заготовок может осуществляться как на листах, так и на поду тоннельных печей или подиках люлечных тупиковых печей (см. раздел 12.3.2 Компоновка пекарного отделения).

Для охлаждения бараночных изделий применяют ленточный или люлечный конвейер. Бараночные изделия выпускают весомыми или фасованными (за исключением бубликов, которые вырабатываются штучными, как булочные и сдобные изделия).

Бараночные изделия (сушки, баранки) упаковывают в полиэтиленовые пакеты, бумажные мешки; они могут храниться на шпилечных вагонетках, в контейнерах, насыпью в ящиках из гофрокартона или в крафтмешках Бублики хранят и транспортируют в деревянных лотках контейнеров. Для упаковки баранок и сушек можно предусматривать низальную машину, для сушек фасовочные автоматы М1-АКГ-1Б, М1-АКГ-1 и др.


^ Компоновка отделений бараночного производства. Оборудование производства бараночных изделий может располагаться как на одном, так и на двух этажах производственного корпуса. Обычно тестоприготовительное, тесторазделочное и пекарное отделения располагаются в общем помещении ни од­ном этаже.

Тестомесильные машины устанавливаются на расстоянии не менее 0,8 м от стены, расстояние между машинами должно быть не менее 1,5 м.

Для подачи теста в делительно-закаточные машины следует предусмат­ривать ленточные транспортеры шириной 0,5 м. Делительно-закаточные машины устанавливают в один ряд, расстояние между осями соседних машин при­нимается не менее 2,5 м. Расстояние от натирочной машины до ближайшей де-лительно-закаточной машины не менее 3,5 м.

Расстойный шкаф, ошпарочный агрегат и печь устанавливают на одной оси. При ручной посадке расстоявшихся тестовых заготовок в ошпарочный аг­регат расстояние между расстойным шкафом и ошпарочным агрегатом должно быть не менее 1 м.

От печей готовые бараночные изделия транспортируются ленточным конвейером в фасовочно-упаковочное отделение. Перед упаковкой бараночные изделия охлаждают на многоярусных ленточных транспортерах.

Если устанавливают низальную машину, ее располагают от выгрузочного фронта ленточной печи на расстоянии не более 2,5 м. Расстояние от низальной машины до стены не менее 1,0 м, перед фронтом машины для ее обслуживания оставляют свободную площадь шириной 3 м. Упаковочное отделение может не отделяться перегородкой от других отделений.


^ 12.3.4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СУХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Основными этапами производства сухарных изделий являются: приём и хранение сырья, его подготовка, приготовление теста, разделка и формование теста в сухарные плиты или жгуты, их расстойка, выпечка, выдержка сухарных плит, резка их на ломти, сушка, охлаждение, упаковка и хранение.

Приём, хранение и подготовка сырья, его внутрипроизводственное транс­портирование предусматривается таким же образом, как и при производстве любых других хлебобулочных изделий.

Приготовление теста для сдобных сухарей может осуществляться опарными способами, безопарным способом, а также ускоренными способами, ре­комендуемыми технологическими инструкциями [14]. Приготовление теста для сдобных сухарей предусматривают порционным или непрерывным способом, как и пшеничное тесто для других хлебобулочных изделий с использованием соответствующего оборудования (см. раздел 12.3.2 Компоновка тестоприготовительного отделения).


^ Оборудование сухарного производства. Тестовые заготовки для плит формуются с помощью специального оборудования: машины для изготовления сухарных плит МСП-2-Р, МСП-1, машины для формования сухарных плит ФПЛ-2 и др. При формовании в машинах МСП-1 и МСП-2-Р тесто делится на дольки, которые после закатки в жгутики укладываются на листы. При формо­вании в машинах ФПЛ-2 выпрессованный непрерывный жгут поступает на движущийся по транспортёру лист и обрезается по длине листа. Расстойка сформованных заготовок происходит в универсальных расстойных шкафах Т1-ХР-2А-30, Т1-ХР-2А-48, Т1-ХР-2А-72. Расстойный шкаф загружают лис­тами вручную, а разгрузка может осуществляться как вручную, так и механи­чески. Шкафы с механической разгрузкой имеют одноярусные люльки. При механической разгрузке люльки расстойного шкафа наклоняются, и листы с плитами спускаются на транспортёр. Посадка листов в печь с расстоявшимися плитами осуществляется вручную. Для выпечки применяются печи ФТЛ, ПХС-25, Г4-ПХЗС, А2-ХПЯ и др.

При выдержке в условиях производства плиты выдерживаются до 24 часов, пока не достигнут оптимального состояния для резки.

Выдержка сухарных плит происходит от 4 до 8 час. Выдержка происхо­дит в специальных конвейерных шкафах - охладителях, имеющих двух- или трёхярусные люльки с решётками, на которые укладывают снятые с листов плиты. Также выдержка может происходить в нескольких последовательно расположенных шкафах Т1-ХР-2А-72, загрузка и разгрузка которых осуществ­ляется последовательно.

Выдержанные плиты разрезаются пилорамными хлеборезальными машинами А2-ХР-2П, ХРП и дисковыми ХРМ-300М, МРК-180 и др. Разрезанные ломти плашмя раскладываются на листы, под тон­нельной печи или подики люлечных тупиковых печей. Для раскладки ломтей на под тоннельной печи может использоваться специальное устройство. Высушенные сухари охлаждают на ленточных транспортёрах или в конвейерных шкафах-охладителях. Сдобные сухари упаковывают в фанерные ящики или гофрокороба, а также фасуют в пачки или коробки. Для фасовки в полиэтиле­новые пакеты предусматривают автоматы АР-4Ж.


^ Компоновка отделений сухарного производства. В сухарном цехе тес-торазделочное отделение и пекарный зал, как правило, располагают в общем помещении.

Если выпечка сухарных плит осуществляется на листах, перед тестофор-мующей машиной устанавливается машина для чистки и смазки листов. Шкаф окончательной расстойки устанавливают на одной оси с печью для выпечки су­харных плит. Расстояние от выгрузочной части шкафа до печи при ручной за­грузке принимается не менее 2,6 м. Если предусмотрена машина для смазки и наколки сухарных плит, тогда расстояние от этой машины до шкафа принима­ют 1,0 м.

Машина для резки плит размещается перед шкафом для их выдержки и печью для сушки сухарей. Ленточный транспортер от машины до печи должен иметь достаточную длину для раскладки ломтей.

Упаковочное отделение обычно располагается рядом со складом готовой продукции. Для упаковки сухарей устанавливают специальные столы с транс­портером, по которому перемещаются сухари.


^ 12.3.5 Требования к компоновке основных производственных отделений

кондитерского производства (производство печенья)

Компоновка предусматривает организацию всех основных производственных помещений, соблюдая принцип блокировки с соблюдением требований санитарного и противопожарного состояния, безопасных условий труда и размещением на этих площадях оборудования.

Для разработки компоновочных решений необходимо иметь следующие основные исходные данные:

- выполненные технологические схемы;

- количество технологического оборудования;

- перечень основных производственных отделений.

Примерный перечень основных производственных отделений при производстве печенья:

  1. Отделение рецептурно-подготовительное (отдельное помещение).

  2. Отделение переработки крошки (отдельное помещение).

  3. Отделение дробильно-обжарочное (отдельное помещение).

  4. Отделение варочное.

  5. Отделение приготовления начинок (отдельное помещение).

  6. Отделение тестомесильное.

  7. Отделение формовочное.

  8. Отделение пекарное.

  9. Отделение заверточно-упаковочное.

В работе рекомендуется выполнить компоновку рецептурно-подготовительного, тестомесильного, формовочного, пекарного и заверточно-упаковочного отделений производства печенья.

При компоновке проводят размещение технологического и транспортирующего оборудования, соблюдая нормы технологического проектирования предприятий кондитерской промышленности. Это позволит рационально расположить оборудование для создания поточности производства и удобства обслуживания этого оборудования в соответствии с требованиями техники безопасности.

Компоновку вначале выполняют на миллиметровой бумаге, соблюдая общие положения, изложенные в п. 12.3.1 данного методического указания.

При компоновке производственных площадей при выработке печенья рекомендуется рецептурное отделение располагать над тестомесильными или в смежном с ним отделении.

Для переработки возвратных отходов в помещении переработки отходов следует предусматривать стол для сортировки отходов, молотковую дробилку, просеиватель, механический или пневмотранспорт для подачи крошки в произ­водственный бункер.

Приготовление теста следует производить:

- для сахарного печенья - двухфазным способом с замесом в тестомесильных машинах непрерывного действия с предварительным приготовлением эмульсии;

- для затяжного печенья — двухфазным способом с замесом в тестомесильных машинах периодического действия с постепенной механизированной подачей смеси сыпучих компонентов и эмульсии.

Бункер для смеси муки, крошки, крахмала (мучной смеси) целесообразно устанавливать над тестомесильными машинами для рационального использования объема и исклю­чения необходимости дополнительных транспортных устройств.

Площади отделений зависят от количества и типа устанавливае­мого оборудования, которое определяется технологическим расчетом.

Оборудование отделений нужно располагать в одну или две парал­лельные линии, соблюдая расстояние между стеной и выступающими частями ап­паратов, а также между отдельными аппаратами - не менее 0,8 м.

Расстояние между выступающими частями двух смежных линий должно быть не менее 1 м при отсутствии ручных операций; не менее 1,8 м - при наличии ручных операций. Между заверточными машинами расстояние должно быть при механизированной подаче 0,8 м, при ручной подаче 1,5 м.

Должны быть предусмотрены свободные проходы:

- один генеральный проход по всей длине шириной не менее 2 м;

- поперечные проходы у торцовых стен шириной не менее 1,5 м;

- проходы между продольными рядами машин, а также между оборудованием и стенами - не менее 1 м.

Для упаковки готовой продукции в наружную тару в конце производственного потока необходимо оставлять свободную площадку не менее 35...40% от производственной площади.

На чертеже компоновки основных производственных отделений указывают позиции оборудования и привязку (не менее двух) наиболее значимых участков (расстояние между стеной и оборудованием; колонной и оборудованием и т.д.).


Список литературы


  1. Нормы технологического проектирования предприятий хлебопекарной промышленности [текст] ВНТП 02-92. Часть I. Хлебозаводы./П-ИК Роскомхлебопродукта. Введ. 1992 - М.: 1992.-90 с.

  2. Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях [текст]: ГНИИХП – М.: 1999.–139 с.

  3. Проектирование хлебопекарных предприятий с основами САПР [текст]/Л.И.Пучкова, А.С. Гришин, И.И. Шаргородский и др.: - М.: Колос, 1993.-224 с.

  4. Руднев, С.Д. Правила оформления выпускных квалификационных работ Кемеровского технологического института пищевой промышленности [текст]. – Кемерово.: 2004.-28 с.

  5. Елисеева. С.И. Контроль качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции на хлебозаводах. [текст]: - М.: Агропромиздат, 1987.-192 с.

  6. Ройтер, И.М. Сырье хлебопекарного, кондитерского и макаронного производств: Справочник. [текст]: - Киев.: Урожай, 1988.-208 с.

  7. Стабровская, О.И. Дипломное проектирование. Учебно-методическое пособие для студентов специальности 270300 всех форм обучения.[текст]:/Под. ред. Стабровской, О.И. Кемеровский технологический институт пищевой промышленности. – Кемерово, 2004.-134 с.

  8. Вахрамеева Л.И., Мартыненко Н.С. Методические указания к выполнению курсовой работы в форме учебного исследования по дисциплине «Технология и организация производства» для студентов специальности 2702 «Технология хлеба, кондитерских и макаронных изделий». - Кемерово, 2002-32 с.

  9. Талабан А.Г., Стабровская О.И. Методические указания по выполнению графической части курсовых работ исследовательского характера. - Кемерово, 2003 – 19 л.

  10. Вахрамеева Л.И., Мартыненко Н.С. Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Технология хлебопекарного производства» для студентов спец. 2702 «Технология хлеба, макаронных и кондитерских изделий». – Кемерово, 1992 – 82 с.

  11. Нормы кондитерского проектирования предприятий кондитерской промышленности / Гипропищепром. - М.: 1992. с. 23-92.

  12. Технологическое проектирование кондитерских предприятий в курсовых и дипломных проектах: Учебное пособие / Г.И.Назимова, В.М.Кудинова; Кемеровский технологический институт пищевой промышленности -Кемерово, 2005. – 120 с.

  13. Технологические инструкции по производству мучных кондитерских изделий / ВНИИХП. – М.: 1992 – 240 с.

  14. Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий / Прейскурантиздат / М.: 1989 – 494 с.

  15. Гришин А.С., Полторак М.И. Комплексная механизация и автоматизация производственных процессов на хлебозаводах. – М.: Пищевая промышленность, 1976. - 280 с.

  16. Ильинский Н.А., Ильинская Т.Н. Производство сухарных изделий. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 208с .

  17. Гришин А.С., Покатило Б.Т., Молодых Н.Н. Дипломное проектирование предприятий хлебопекарной промышленности. – М.: Агропромиздат, 1986. – 247 с.

  18. Гатилин Н.Ф. Проектирование хлебозаводов: учебник. – М.: Пищевая промышленность, 1975. – 374 с.

  19. Стабровская О.И., Рензяев О.П. Курсовое и дипломное проектирование: Приложение к методическим указаниям по курсовому и дипломному проектированию хлебопекарных предприятий для студентов специальности 2703 всех форм обучения. – Кемерово, 200. – 129 с.

  20. Отраслевой каталог. Оборудование технологическое для хлебопекарной промышленности, 1987.

  21. Головань Ю.П., Ильинский Н.А., Ильинская Т.Н. Технологическое оборудование хлебопекарных предприятий: Учебник. – 3-е изд, перераб. и доп. – М.: Агропромиздат, 1988. – 382 с.

  22. Олейникова А.Я., Магомедов Г.О., Мальцев Г.О. Проектирование кондитерских предприятий: Учебник. – Воронеж, 2000. – 212 с.



Приложение А

(обязательное)


Титульный лист курсовой работы (проекта)


^ ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Кемеровский технологический институт пищевой промышленности

^ СРЕДНЕТЕХНИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ


Кафедра (филиал)_____________________________________________________________


_____________________________________________________________________________


КУРСОВАЯ РАБОТА (ПРОЕКТ)


Тема________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


Студента__________ курса, группы ______________


_____________________________________________________________________________

Ф.И.О. студента подпись


Руководитель курсовой работы (проекта) __________________________________________

подпись инициалы, фамилия


Кемерово 200 г.


Приложение Б

(обязательное)


Лист задания курсовой работы (проекта)


^ ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Кемеровский технологический институт пищевой промышленности

^ СРЕДНЕТЕХНИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ


Кафедра (филиал)______________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


ЗАДАНИЕ

На выполнение курсовой работы (проекта)


Студенту гр.___________________________________________________________________

Номер группы, фамилия, имя, отчество

_____________________________________________________________________________


Тема_________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


Спец.часть____________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

утверждена на заседании кафедры (филиала) № _____от __________________

Срок представления работы к защите _____________________________________________

дата

laboratornaya-rabota-3-metodicheskie-ukazaniya-k-laboratornim-rabotam-po-discipline-elementi-i-ustrojstva-avtomaticheskih-sistem.html
laboratornaya-rabota-3-metodicheskie-ukazaniya-k-vipolneniyu-laboratornih-rabot-sankt-peterburg-2007-g.html
laboratornaya-rabota-3-osnovi-strukturirovannogo-yazika-zaprosov-sql-metodicheskie-ukazaniya-k-vipolneniyu-laboratornih-rabot-omsk-2006.html
laboratornaya-rabota-3-primenenie-tekstovih-i-kalendarnih-funkcij.html
laboratornaya-rabota-3-shevchenko-kafedra-bezopasnost-zhiznedeyatelnosti-i-osnovi-medicinskih-znanij.html
laboratornaya-rabota-3-strukturnij-podhod-k-programmirovaniyu-stadiya-tehnicheskij-proekt.html
  • shpargalka.bystrickaya.ru/vladislav-grakovskij.html
  • write.bystrickaya.ru/eti-i-drugie-voprosi-predlagaem-vam-obsudit-27-28-noyabrya-2014-g-v-ramkah-sezda.html
  • composition.bystrickaya.ru/otchet-po-prakticheskim-zanyatiyam-po-kursu-prikladnie-zadachi-programmirovaniya-na-temu-windows-microsoft-word-i-microsoft-excel-sostavil.html
  • occupation.bystrickaya.ru/modina-galina-ivanovna-kulturno-yazikovie-kontakti.html
  • nauka.bystrickaya.ru/vodyanoj-par-v-atmosfere-vlazhnost-vozduha-harakteristiki-soderzhaniya-vodyanogo-para-v-atmosfere.html
  • reading.bystrickaya.ru/martirosyan-a-b-m29-na-puti-k-mirovoj-vojne-a-b-martirosyan-stranica-17.html
  • control.bystrickaya.ru/doktrina-bon-sut-uchenij-dzogchen-v-tibetskoj-tradicii-bon.html
  • student.bystrickaya.ru/1-tarau-zhalpi-erezheler.html
  • universitet.bystrickaya.ru/tematika-kollokviumov-uchebno-metodicheskij-kompleks-disciplini-bijsk-bpgu-imeni-v-m-shukshina.html
  • lecture.bystrickaya.ru/72materialno-tehnicheskoe-iili-informacionnoe-obespechenie-disciplin.html
  • uchitel.bystrickaya.ru/programma-v-mezhdunarodnoj-nauchno-metodicheskoj-konferencii-visshee-tehnicheskoe-obrazovanie-problemi-i-puti-razvitiya-24.html
  • shpargalka.bystrickaya.ru/uchebno-metodicheskij-kompleks-po-mdk-teoreticheskie-osnovi-obucheniya-v-nachalnoj-shkole.html
  • lecture.bystrickaya.ru/83-dopuski-i-posadki-shponochnih-soedinenij-1-metrologiya.html
  • pisat.bystrickaya.ru/tema-1-vvedenie-v-predmet-informatika-obshie-ponyatiya-uchebno-metodicheskij-kompleks-dlya-studentov-specialnostej.html
  • obrazovanie.bystrickaya.ru/postanovlenie-ot-26-sentyabrya-2012-g-n-518-1-p-ob-oblastnoj-celevoj-programme-razvitie-selskogo-hozyajstva-v-chelyabinskoj-oblasti-na-2013-2020-godi.html
  • lecture.bystrickaya.ru/425-modelirovanie-generatora-na-tunnelnom-diode-uchebnoe-posobie-pod-obshej-redakciej-prof-v-p-dyakonova.html
  • essay.bystrickaya.ru/detstvo-pontiya-pilata-trudnij-vtornik-stranica-11.html
  • bystrickaya.ru/v-m-glushkov-kak-samostoyatelnaya-nauka-kibernetika-sformirovalas-vo-vtoroj-polovine-40-ih-godov-buduchi-podgotovleno-razvitiem-ryada-razdelov-nauki-i-tehniki-prezhde-vsego-avtomatiki-i-matematiki-v-predshestvuyushie.html
  • exchangerate.bystrickaya.ru/1-harakteristika-i-ocenka-proizvodstvenno-hozyajstvennoj-deyatelnosti-predpriyatiya-4-zaklyuchenie-7-spisok-literaturi-9.html
  • student.bystrickaya.ru/-15-punktuaciya-v-predlozheniyah-so-slovami-i-konstrukciyami-grammaticheski-ne-svyazannimi-s-predlozheniem.html
  • institute.bystrickaya.ru/glava-8-stil-rukovodstva-socialno-psihologicheskie-problemi-rukovodstva-uchebnik-psihologiya-i-etika-delovogo-obsheniya.html
  • lecture.bystrickaya.ru/43-dopolnitelnoe-obrazovanie-detej-doklad-o-polozhenii-detej-v-ivanovskoj-oblasti-ivanovo-2009.html
  • essay.bystrickaya.ru/byulleten-novih-postuplenij-za-iyun-2007-g.html
  • doklad.bystrickaya.ru/vibiraj-zhivaya-ili-mertvaya-vladimir-dovgan.html
  • urok.bystrickaya.ru/pravila-sostavleniya-podachi-i-rassmotreniya-zayavki-na-vidachu-patenta-na-izobretenie-razdel-i-obshie-polozheniya-ponyatiya-i-termini.html
  • testyi.bystrickaya.ru/8-import-dannih-ustanovka-programmi-3-tehnicheskie-trebovaniya-4-znakomstvo-s-programmoj-6-vhod-v-programmu-8.html
  • college.bystrickaya.ru/133specialnie-formi-psihologicheskoj-podgotovki-v-pomosh-psihologam-batalonov-polkov-korablej-1-ranga-i-im-ravnih.html
  • shkola.bystrickaya.ru/metodi-lova-ribi.html
  • universitet.bystrickaya.ru/tematicheskoe-planirovanie-po-geometrii-8-klass-avtori-atanasyan-l-s-butuzov-v-f-kadomcev-s-b-poznyak-e-g-yudina-i-i.html
  • exchangerate.bystrickaya.ru/a-konan-dojl-stranica-11.html
  • control.bystrickaya.ru/biblioteka-i-chitatel-v-rakurse-sociologii-iz-opita-raboti-bibliotek-kirovskoj-oblasti-kirov-2007.html
  • school.bystrickaya.ru/ekonomika-proizvodstva-kormovih-kultur-v-polevih-usloviyah.html
  • tasks.bystrickaya.ru/151-pervaya-koordinata-bazi-znanij-tom-intellektualnie-sistemi-sistemi-resheniya-problem-albert-aleksandrovich-krasilov.html
  • writing.bystrickaya.ru/1-sovremennoe-ispolzovanie-i-arhitekturno-planirovochnaya-organizaciya-territorii-3.html
  • assessments.bystrickaya.ru/celi-i-zadachi-realizacii-programmi-ozhidaemie-rezultati-realizacii-programmi-etapi-realizacii-programmi-planirovanie-deyatelnosti-po-realizacii-celej-i-zadach-programmi-resursnoe-obespechenie-programmi.html
  • © bystrickaya.ru
    Мобильный рефератник - для мобильных людей.